Výroba děr je běžným postupem v každé strojírně, ale výběr nejlepšího typu řezného nástroje pro každou zakázku není vždy jasný.Měla by strojírna používat vrtáky plné nebo destičkové?Nejlepší je mít vrtačku, která se přizpůsobí materiálu obrobku, produkuje požadované specifikace a poskytuje nejvyšší zisk pro danou práci, ale pokud jde o rozmanitost zakázek vyráběných ve strojírnách, neexistuje žádný „jeden vrták“. – hodí se pro všechny.”
Naštěstí lze tento proces zjednodušit zvážením pěti kritérií při výběru mezi plnými vrtáky a vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami.
Je další smlouva dlouhodobá nebo krátkodobá?
Pokud je odpovědí dlouhodobý, opakovatelný proces, investujte do výměnného vrtáku.Tyto vrtáky, běžně označované jako rýčové vrtáky nebo vrtáky s výměnnou špičkou, jsou navrženy tak, aby obsluha strojů měla možnost rychle vyměnit opotřebované ostří.To snižuje celkové náklady na díru ve velkých výrobních sériích.Počáteční investice do těla vrtáku (držáku břitové destičky) je rychle kompenzována zkrácením doby cyklu a nákladů na výměnu břitových destiček oproti nákladům na nové plné nástroje.Jednoduše řečeno, rychlost výměny spolu s nižšími dlouhodobými náklady na vlastnictví činí vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami lepší volbou pro vysoce produkční úlohy.
Pokud je dalším projektem krátkodobý nebo zakázkový prototyp, pak je solidní vrták lepší volbou kvůli počáteční nízké ceně.Vzhledem k tomu, že není pravděpodobné, že by se nástroj při obrábění menších zakázek opotřeboval, není snadná výměna břitu důležitá.Z krátkodobého hlediska bude mít vyměnitelný nástroj pravděpodobně vyšší počáteční náklady než solidní vrták, takže investice se nemusí vyplatit.Doba přípravy může být lepší i pro solidní nástroj, v závislosti na zdroji těchto produktů.S monolitními karbidovými vrtáky lze zachovat efektivitu a úsporu nákladů při obrábění široké škály aplikací na výrobu otvorů.
Jakou stabilitu tato práce vyžaduje?
Zvažte rozměrovou stabilitu přebroušeného plného nástroje oproti výměně opotřebovaného břitu za nový kotouč.Bohužel u přebroušeného nástroje již průměry a délky nástroje neodpovídají původní verzi;má menší průměr a celková délka je kratší.Přebroušený nástroj se používá častěji jako hrubovací nástroj a pro splnění požadovaných hotových rozměrů je potřeba nový pevný nástroj.Použitím nástroje pro přebroušení je do výrobního procesu přidán další krok k využití nástroje, který již nevyhovuje konečným rozměrům, čímž se zvyšují náklady na otvor v každém dílu.
Jak důležitý je výkon pro tuto konkrétní práci?
Obsluha strojů ví, že monolitní vrtáky lze provozovat s vyššími posuvy než vyměnitelné nástroje stejného průměru.Pevné řezné nástroje jsou pevnější a tužší, protože nemají žádné spojení, které by časem selhalo.Nicméně strojníci se rozhodnou používat nepovlakované plné vrtáky, aby zkrátili čas investovaný do přebroušení a zkrátili dodací lhůty u objednávek.Bohužel použití nepovlakovaných nástrojů snižuje vynikající rychlost a možnosti posuvu masivního řezného nástroje.V tomto bodě je výkonnostní mezera mezi plnými vrtáky a vrtáky s vyměnitelnými destičkami téměř zanedbatelná.
Jaké jsou celkové náklady na jamku?
Velikost zakázky, počáteční cena nástroje, prostoje pro výměny, přebroušení a opracování a počet kroků v procesu aplikace jsou všechny proměnné v rovnici nákladů na vlastnictví.Solidní vrtáky jsou chytrou volbou pro krátké běhy díky nižším počátečním nákladům.Obecně platí, že malé práce neopotřebují nástroj před dokončením, což znamená, že nedochází k prostojům při výměnách, přebrušování a dotekování.
Vrták navržený s vyměnitelnými břity může nabídnout nižší náklady na vlastnictví po dobu životnosti nástroje pro dlouhodobé smlouvy a vysoké výrobní série.Úspory začínají, když se ostří opotřebuje nebo poškodí, protože není nutné objednávat celý nástroj – pouze břitovou destičku (neboli čepel).
Další proměnnou úspory nákladů je množství ušetřeného nebo vynaloženého strojního času při výměně řezných nástrojů.Průměr a délka vrtáku s vyměnitelnou břitovou destičkou nejsou ovlivněny výměnou břitu, ale protože pevný vrták potřebuje po opotřebení přebrousit, při výměně by se měly pevné nástroje dotknout.Toto je minuta, kdy se nevyrábí díly.
Poslední proměnnou v rovnici nákladů na vlastnictví je počet kroků v procesu výroby děr.Vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami mohou obvykle dokončit proces podle specifikace v jediné operaci.Mnoho aplikací, které obsahují monolitní vrtáky, přidává po použití nástroje pro přebroušení dokončovací operaci, aby splnila požadavky zakázky, což vytváří zbytečný krok, který zvyšuje náklady na obrábění vyrobené součásti.
Celkově většina strojíren potřebuje dobrý výběr typů vrtáků.Mnoho dodavatelů průmyslových nástrojů nabízí odborné poradenství při výběru nejlepšího vrtáku pro konkrétní práci a výrobci nástrojů mají volné zdroje pro stanovení ceny za díru, což jim pomáhá při rozhodování.
Čas odeslání: 31. března 2021
