Vrtání otvorů je běžný postup v každé strojírenské dílně, ale výběr nejlepšího typu řezného nástroje pro každou práci není vždy jasný. Měla by strojírenská dílna používat celoobráběcí nebo břitové vrtáky? Nejlepší je mít vrták, který odpovídá materiálu obrobku, splňuje požadované specifikace a poskytuje největší zisk pro danou práci, ale pokud jde o rozmanitost obrobků vyráběných ve strojírenských dílnách, neexistuje žádný „univerzální vrták“.
Naštěstí lze proces zjednodušit zvážením pěti kritérií při výběru mezi celoobvodovými vrtáky a vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami.
Je další smlouva dlouhodobá, nebo krátkodobá?
Pokud je odpovědí dlouhodobý, opakovatelný proces, investujte do vrtáku s vyměnitelnými břitovými destičkami. Tyto vrtáky, běžně označované jako plochý vrták nebo vrták s vyměnitelnou špičkou, jsou navrženy tak, aby obsluha strojů mohla rychle vyměnit opotřebovanou břitovou destičku. To snižuje celkové náklady na otvor ve vysokoprodukčních sériích. Počáteční investice do tělesa vrtáku (držáku břitových destiček) se rychle vynahradí zkrácením doby cyklu a nákladů na výměnu břitových destiček oproti nákladům na nové pevné nástroje. Jednoduše řečeno, rychlost výměny spolu s nižšími dlouhodobými náklady na vlastnictví činí z vrtáků s vyměnitelnými břitovými destičkami lepší volbu pro vysokoprodukční práce.
Pokud se jedná o malosériovou výrobu nebo zakázkový prototyp, pak je monolitní vrták lepší volbou kvůli nízkým počátečním nákladům. Vzhledem k tomu, že není pravděpodobné, že se nástroj při obrábění menších zakázek opotřebuje, není snadná výměna břitu relevantní. U malosériové výroby bude mít vyměnitelný nástroj pravděpodobně vyšší počáteční náklady než monolitní vrták, takže se investice nemusí vyplatit. Dodací lhůta může být u monolitního nástroje také delší, v závislosti na zdroji těchto produktů. S monolitními karbidovými vrtáky lze udržet efektivitu a úspory nákladů při obrábění široké škály aplikací pro výrobu otvorů.
Jaká stabilita je pro tuto práci potřeba?
Zvažte rozměrovou stabilitu přebroušeného pevného nástroje oproti výměně opotřebovaného břitu za nový. Bohužel u přebroušeného nástroje již průměry a délky nástroje neodpovídají původní verzi; má menší průměr a celkovou délku. Přebroušený nástroj se častěji používá jako hrubovací nástroj a pro dosažení požadovaných konečných rozměrů je potřeba nový pevně vyrobený nástroj. Použitím přebroušeného nástroje se do výrobního procesu přidává další krok, který umožňuje použití nástroje, který již nesplňuje konečné rozměry, čímž se zvyšují náklady na otvor v každém dílu.
Jak důležitý je výkon pro tuto konkrétní práci?
Obsluha strojů ví, že celoobvodové vrtáky lze obrábět s vyššími posuvy než vyměnitelné nástroje stejného průměru. Celobvodové řezné nástroje jsou pevnější a tužší, protože nemají žádnou souvislost s jejich selháním v průběhu času. Obráběči se však rozhodnou používat nepovlakované celoobvodové vrtáky, aby zkrátili čas strávený přebrušováním a dodací lhůty při objednávání. Použití nepovlakovaných nástrojů bohužel snižuje vynikající rychlost a posuvové schopnosti celoobvodového řezného nástroje. V tomto bodě je výkonnostní rozdíl mezi celoobvodovými vrtáky a vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami téměř zanedbatelný.
Jaká je celková cena za jednu jamku?
Velikost zakázky, počáteční náklady na nástroj, prostoje pro výměny, přebroušení a dotykové opracování a počet kroků v procesu aplikace jsou proměnné v rovnici nákladů na vlastnictví. Celistvé vrtáky jsou chytrou volbou pro krátké série díky svým nižším počátečním nákladům. Obecně platí, že malé zakázky neopotřebují nástroj před svým dokončením, což znamená, že nedochází k prostojům pro výměny, přebroušení a dotykové opracování.
Vrtačka s vyměnitelnými břity může nabídnout nižší náklady na vlastnictví po celou dobu životnosti nástroje u dlouhodobých smluv a vysokých výrobních sérií. Úspory začínají, jakmile se břit opotřebuje nebo poškodí, protože není nutné objednávat celý nástroj – pouze břitovou destičku (neboli čepel).
Další proměnnou úspory nákladů je množství ušetřeného času stroje nebo času stráveného výměnou řezných nástrojů. Průměr a délka vrtáku s vyměnitelnými břitovými destičkami nejsou výměnou břitu ovlivněny, ale protože je třeba vrták z plného materiálu při opotřebení přebrousit, měly by se nástroje z plného materiálu při výměně brousit. V tomto okamžiku se díly nevyrábějí.
Poslední proměnnou v rovnici nákladů na vlastnictví je počet kroků v procesu vrtání. Vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami obvykle dokáží proces dokončit dle specifikace v jediné operaci. Mnoho aplikací, které zahrnují monolitní vrtáky, přidává po použití přebroušeného nástroje dokončovací operaci, aby splňovaly požadavky zakázky, čímž vzniká zbytečný krok, který zvyšuje náklady na obrábění vyrobeného dílu.
Celkově vzato většina strojírenských dílen potřebuje dobrý výběr typů vrtáků. Mnoho dodavatelů průmyslových nástrojů nabízí odborné poradenství při výběru nejlepšího vrtáku pro konkrétní práci a výrobci nástrojů mají k dispozici bezplatné zdroje pro stanovení ceny za otvor, které pomáhají v procesu rozhodování.
Čas zveřejnění: 31. března 2021
