Držák nástrojů CNC: Klíčová součást přesného obrábění

1. Funkce a konstrukční řešení
Držák CNC nástrojů je klíčovou součástí spojující vřeteno a řezný nástroj v CNC obráběcích strojích a zajišťující tři základní funkce: přenos výkonu, polohování nástroje a potlačení vibrací. Jeho struktura obvykle zahrnuje následující moduly:

Kuželové rozhraní: splňuje standardy HSK, BT nebo CAT a dosahuje vysoce přesné souososti (radiální házení ≤3 μm) díky přizpůsobení kuželů;

Upínací systém: dle požadavků na zpracování lze zvolit typ smršťovacího sklíčidla (maximální otáčky 45 000 ot./min), hydraulický typ (míra redukce rázů 40 %–60 %) nebo pružinové sklíčidlo (doba výměny nástroje < 3 sekundy);

Chladicí kanál: integrovaná konstrukce vnitřního chlazení, podporuje vysokotlakou chladicí kapalinu pro přímý přístup k břitu a prodlužuje životnost nástroje o více než 30 %.

2. Typické scénáře použití
Letecký a kosmický průmysl
Při zpracování konstrukčních dílů z titanových slitin se používají smršťovací držáky nástrojů k zajištění přesnosti dynamického vyvážení během vysokorychlostního frézování (12 000–18 000 ot./min).

Zpracování forem pro automobilový průmysl
Při dokončování kalené oceli (HRC55-62) využívají hydraulické držáky nástrojů tlak oleje k rovnoměrnému rozložení síly, potlačení vibrací a dosažení zrcadlového efektu Ra0,4 μm.

Výroba zdravotnických prostředků
Držáky nástrojů s mikro pružinovým upínačem jsou vhodné pro mikronástroje o velikosti 0,1–3 mm, aby splňovaly požadavky na zpracování kostních šroubů, kloubních protéz atd. na mikronové úrovni.

3. Doporučení pro výběr a údržbu
Parametry Smršťovací upínač Hydraulický upínač Pružinový upínač
Použitelná rychlost 15 000–45 000 8 000–25 000 5 000–15 000
Přesnost upínání ≤3 μm ≤5 μm ≤8 μm
Cyklus údržby 500 hodin 300 hodin 200 hodin
Specifikace provozu:

Před každou instalací nástroje očistěte kuželový povrch isopropylalkoholem.

Pravidelně kontrolujte opotřebení nýtového závitu (doporučený utahovací moment: HSK63/120 Nm)

Zabraňte přehřátí sklíčidla v důsledku nadměrně specifikovaných řezných parametrů (nárůst teploty by měl být <50℃)

4. Trendy technologického rozvoje
Zpráva o tomto odvětví z roku 2023 ukazuje, že tempo růstu trhu s inteligentními sklíčidly (integrovanými vibračními/teplotními senzory) dosáhne 22 % a stav řezu bude možné sledovat v reálném čase prostřednictvím internetu věcí. Výzkum a vývoj keramických kompozitních rukojetí nástrojů snížil hmotnost o 40 % a očekává se, že v roce 2025 budou ve velkém měřítku zavedeny do zpracovatelského procesu.


Čas zveřejnění: 26. března 2025