1. Názvy různých částísoustružnický nástroj
2. Vliv předního úhlu
Zvětšení úhlu čela ostřejší ostří, což snižuje odpor proti vymrštění třísek, snižuje tření a minimalizuje deformaci při řezání. Výsledkem je snížení řezné síly a řezného výkonu, nižší řezná teplota, menší opotřebení nástroje a vyšší kvalita povrchu obráběného dílu. Příliš velký úhel čela však snižuje tuhost a pevnost nástroje, což ztěžuje odvod tepla. To vede k silnému opotřebení a poškození nástroje a ke kratší životnosti nástroje. Při určování úhlu čela nástroje by měl být zvolen na základě podmínek obrábění.
| Hodnota | Specifická okolnost |
| Malý přední úhel | Zpracování křehkých materiálů a tvrdých materiálů;Hrubé obrábění a přerušované řezání. |
| Velký přední úhel | Zpracování plastů a měkkých materiálů;Dokončovací obrábění. |
3. Vliv zadního úhlu
Hlavní funkcí zadního úhlu během obrábění je snížení tření mezi zadní plochou řezného nástroje a obráběným povrchem. Pokud je přední úhel pevný, může zvětšení zadního úhlu zvýšit ostrost břitu, snížit řeznou sílu a snížit tření. V důsledku toho je kvalita obráběného povrchu vysoká. Příliš velký zadní úhel však snižuje pevnost břitu, vede ke špatným podmínkám odvodu tepla a způsobuje velké opotřebení, protože se zkracuje životnost nástroje. Princip pro volbu zadního úhlu je následující: v případech, kdy tření není velké, by se měl zvolit menší zadní úhel.
| Hodnota | Specifická okolnost |
| Malý zadní úhel | Během hrubého zpracování, aby se zvýšila pevnost řezné špičky;Zpracování křehkých materiálů a tvrdých materiálů. |
| Velký zadní úhel | Během dokončovacího procesu, aby se snížilo tření;Zpracování materiálů, které jsou náchylné k tvorbě vytvrzovací vrstvy. |
4. Úloha úhlu sklonu hrany
Kladná nebo záporná hodnota úhlu čela určuje směr odvádění třísek a také ovlivňuje pevnost řezné špičky a její odolnost proti nárazu.
Jak je znázorněno na obrázku 1-1, když je sklon břitu záporný, tj. když je špička nástroje v nejnižším bodě vzhledem ke spodní rovině soustružnického nástroje, tříska proudí směrem k obrobenému povrchu obrobku.
Jak je znázorněno na obrázku 1-2, když je úhel sklonu břitu kladný, tj. špička nástroje je v nejvyšším bodě vzhledem ke spodní rovině řezné síly, tříska proudí směrem k neopracovanému povrchu obrobku.
Změna sklonu břitu může také ovlivnit pevnost a odolnost hrotu nástroje proti nárazu. Pokud je sklon břitu záporný, hrot nástroje se nachází v nejnižším bodě břitu. Když břit vniká do obrobku, vstupní bod se nachází na břitu nebo na přední straně nástroje, což chrání hrot nástroje před nárazem a zvyšuje jeho pevnost. Obecně se u nástrojů s velkým úhlem čela obvykle volí záporný sklon břitu, který může nejen zvýšit pevnost hrotu nástroje, ale také zabránit nárazu způsobenému při vstupu hrotu nástroje.
Čas zveřejnění: 30. července 2025
