Pro zkušené obráběče je tradiční ruční svěrák až příliš známý. Ve velkovýrobě a při řezných úkonech s vysokou intenzitou se však nedostatek efektivity ručního provozu stal překážkou pro zvyšování výrobní kapacity. Vznik pneumatického hydraulického svěráku tento problém dokonale řeší. Spojuje pohodlí stlačeného vzduchu s obrovským výkonem hydraulické technologie a dosahuje integrované upínací metody „generování oleje vzduchem a zvyšování síly olejem“.
I. Odhalení: Jak funguje pneumatický hydraulický svěrák
Pneumatický hydraulický svěrák Meiwha
Hlavní tajemství toho,pneumatický hydraulický svěrákspočívá v jeho vnitřním válci zesilovače tlaku (také známém jako booster). Jeho pracovní proces je založen na chytrém procesu přeměny energie:
1. Pneumatický pohon:Čistý stlačený vzduch z továrny (obvykle 0,5 - 0,7 MPa) vstupuje do velké vzduchové komory posilovacího válce přes elektromagnetický ventil.
2. Zdvojnásobení tlaku:Stlačený vzduch pohání velkoplošný vzduchový píst, který je spojen s olejovým pístem s velmi malou plochou. Podle Pascalova principu je tlak působící na velký a malý píst stejný, ale tlak (F = P × A) je úměrný ploše. Proto je tlak oleje vytvářený maloplošným olejovým pístem několik desítekkrát zesílen (například přeplňovací poměr 50:1 znamená, že tlak vzduchu 0,6 MPa může generovat tlak oleje 30 MPa).
3. Hydraulické upínání:Vysokotlaký olej je vtlačován do upínacího válce svěráku, čímž se pohybuje pohyblivá čelist vpřed a tím se vyvíjí obrovská upínací síla několika tun nebo dokonce desítek tun k pevnému upevnění obrobku.
4. Samosvorné a udržovací tlak:Přesný jednocestný ventil v systému automaticky uzavře olejový okruh, jakmile je dosaženo nastaveného tlaku. I při přerušení přívodu vzduchu lze upínací sílu udržet po dlouhou dobu, což zajišťuje absolutní bezpečnost a spolehlivost.
5. Rychlé uvolnění:Po dokončení zpracování elektromagnetický ventil změní svou polohu a stlačený vzduch tlačí hydraulický olej zpět. Působením vratné pružiny se pohyblivá čelist rychle zasune a obrobek se uvolní.
Poznámka: Celý proces trvá pouze 1 až 3 sekundy. Celou operaci lze řídit CNC programem a nevyžaduje žádný ruční zásah.
II. Čtyři hlavní výhody pneumatického hydraulického svěráku
1. Zlepšení efektivity:
Operace druhé úrovně:Jediným kliknutím lze svěrku opakovaně utahovat a povolovat. Ve srovnání s ručními svěráky to může ušetřit desítky sekund upínacího času za minutu. Při velkoobjemovém zpracování se zvýšení efektivity exponenciálně zvyšuje.
Bezproblémová automatizace:Lze jej přímo ovládat pomocí M kódu CNC nebo externího PLC a lze jej snadno integrovat do automatizovaných výrobních linek a flexibilních výrobních jednotek (FMS). Je klíčovým základem pro dosažení „bezobslužných dílen“.
2. Silná upínací síla a vysoká stabilita:
Vysoká upínací síla:Díky technologii hydraulického zesilování dokáže poskytnout upínací sílu, která daleko převyšuje sílu čistě pneumatických svěráků. Snadno zvládá těžké frézování, vrtání a další řezné podmínky s velkými objemy řezu, čímž zabraňuje uvolnění obrobku.
Vysoká stabilita:Upínací síla poskytovaná hydraulickým systémem je konstantní a bez útlumu, což zcela eliminuje vliv kolísání tlaku vzduchu. Vibrace při obrábění jsou malé, což účinně chrání vřeteno obráběcího stroje a nástroje a zlepšuje kvalitu povrchu obráběného obrobku.
3. Upínací sílu lze regulovat:
Nastavitelné a ovladatelné:Nastavením vstupního tlaku vzduchu lze přesně regulovat konečný výstupní tlak oleje, a tím přesně nastavit upínací sílu.
Ochrana obrobků:U hliníkových slitin, tenkostěnných dílů a přesných součástí, které jsou náchylné k deformaci, lze nastavit vhodnou upínací sílu, která zajistí pevný úchop a zároveň dokonale zabrání poškození nebo deformaci obrobků.
4. Konzistence a spolehlivost:
Eliminace lidských chyb:Síla a poloha každé upínací operace jsou naprosto stejné, což zajišťuje konzistenci zpracování pro každý díl v hromadné výrobě a výrazně snižuje míru zmetkovitosti.
Snížení intenzity práce:Operátoři jsou osvobozeni od opakující se a namáhavé fyzické práce. Mohou obsluhovat více strojů současně a soustředit se na důležitější monitorování procesů a kontrolu kvality.
III. Scénáře použití pneumatického hydraulického svěráku
CNC obráběcí centrum:Toto je jeho hlavní platforma, zejména pro vertikální nebo horizontální obráběcí centra, která vyžadují více pracovních stanic a simultánní zpracování více kusů.
Hromadná výroba ve velkém množství:Například součásti automobilových motorů, kryty převodovek, střední desky mobilních telefonů a vnější části notebooků atd. vyžadují pro svou výrobu tisíce opakovaných upínacích operací.
V oblasti těžkého obrábění:Frézování obtížně obrobitelných materiálů ve velkém měřítku, jako je ocel pro formy a nerezová ocel, vyžaduje obrovskou upínací sílu, aby odolalo silnému řeznému odporu.
Automatizovaná výrobní linka:Používá se v automatizovaných výrobních linkách a inteligentních výrobních jednotkách v odvětvích, jako je automobilový, letecký a kosmický průmysl a 3C elektronika.
IV. Denní údržba
I to nejlepší vybavení vyžaduje pečlivou údržbu. Dodržování níže uvedených doporučení může výrazně prodloužit jeho životnost:
1. Zajistěte kvalitu zdroje vzduchu:Toto je nejdůležitější předpoklad. Na začátku vzduchové cesty musí být instalována pneumatická triplexní jednotka (FRL) – filtr, redukční ventil a generátor olejové mlhy. Filtr zajišťuje čistý vzduch a zabraňuje opotřebení pomocného válce nečistotami; redukční ventil stabilizuje vstupní tlak; a generátor olejové mlhy zajišťuje odpovídající mazání.
2. Pravidelně kontrolujte hydraulický olej:Zkontrolujte okénko olejové nádržky na posilovacím válci, zda je hladina hydraulického oleje (obvykle hydraulický olej ISO VG32 nebo 46) v normálním rozmezí. Pokud je olej zakalený nebo je ho nedostačující, je třeba jej včas doplnit nebo vyměnit.
3. Věnujte pozornost prevenci prachu a čištění:Po dokončení zpracování neprodleně odstraňte třísky a olejové skvrny z těla a čelistí svěráku, abyste zabránili vniknutí nečistot do kluzných ploch, což by mohlo ovlivnit přesnost a těsnicí výkon.
4. Zabraňte abnormálním dopadům:Při upínání obrobku s ním manipulujte opatrně, abyste zabránili silným nárazům na pohyblivé čelisti, které by mohly poškodit vnitřní přesné součásti.
5. Rychlé uvolnění: Dlouhodobá nečinnost:Pokud se plánuje, že zařízení bude delší dobu mimo provoz, je vhodné povolit svěrák, aby se uvolnilo vnitřní pnutí, a ošetřit jej antikorozní úpravou.
V. Shrnutí
Ten/Ta/Topneumatický hydraulický svěráknení jen nástrojem; je také ztělesněním moderních výrobních konceptů: osvobození lidské práce od opakujících se úkolů a úsilí o maximální efektivitu a absolutní přesnost. Pro obráběcí podniky, které usilují o zvýšení konkurenceschopnosti a přechod na Průmysl 4.0, je investice do vysoce kvalitního pneumatického hydraulického svěráku nepochybně nejspolehlivějším a nejefektivnějším krokem k inteligentní výrobě.
Čas zveřejnění: 28. srpna 2025
