Výkonný držák Meiwha
Během vysokorychlostního řezání je velmi důležitá volba vhodného držáku nástroje a řezného nástroje.
Při CNC obrábění je držák nástroje klíčovým „můstkem“ spojujícím vřeteno obráběcího stroje a jeho výkon přímo ovlivňuje přesnost obrábění, kvalitu povrchu a efektivitu výroby.silný držákDíky své vynikající tuhosti a upínací síle si mimořádně dobře vede při těžkém řezání a vysokorychlostním obrábění. Tento článek vás provede hlubokým pochopením principu fungování, výhod, scénářů použití a správné údržby tohoto výkonného držáku, abyste mohli uvolnit potenciál vysoké rychlosti obráběcího stroje v procesu obrábění.
I. Princip fungování výkonného držáku
Z hlediska konstrukční koncepce je skutečnou koncepcí výkonného držáku zajištění vysoké přesnosti a zároveň poskytnutí upínací síly a tuhosti, která překračuje běžné pružinové upínací hlavy a držáky nástrojů.
Principsilný držákspočívá v tom, že vnější kuželová plocha rukojeti a vnitřní kuželová plocha pojistné matice jsou spojeny jehlovými válečky. Když se matice otáčí, deformuje rukojeť. To způsobí smrštění vnitřního otvoru rukojeti, čímž se nástroj upne. Nebo toho lze dosáhnout pomocí upínací pružiny nebo pružinou, která upne hřídel nástroje. Existují tyto dva způsoby. Tento mechanismus může generovat obrovskou upínací sílu.
Právě proto, aby se tento problém vyřešil, některé pokročilé a výkonné držáky přijaly dodatečné konstrukce proti pádu čepele. Například: Nastavením dovnitř vyčnívajících otvorů pro pojistný kolík na přídržné pružině a vytvořením odpovídajících průchozích drážek na tyči čepele lze po vložení pojistného kolíku účinně omezit axiální pohyb a otáčení tyče čepele. To výrazně zvyšuje bezpečnost.
II. Výhody výkonného držáku
Obecně platí, že při hodnocení výhod rukojeti nože je třeba zvážit několik klíčových aspektů: tuhost a stabilitu rukojeti, upínací sílu a přenos krouticího momentu rukojetí, přesnost a dynamickou vyváženost rukojeti, charakteristiky tlumení vibrací rukojeti a to, zda má rukojeť nějaký vliv na prodloužení životnosti řezného nástroje.
1. Tuhost a stabilita:Ten/Ta/Tosilný držákobvykle se vyznačuje zesílenou vnější stěnou a krátkou upínací délkou, což mu umožňuje odolávat většímu bočnímu zatížení a řezným silám. To účinně snižuje vibrace a odštípávání nástroje během obrábění a zajišťuje stabilitu obrábění.
2. Upínací síla a přenos krouticího momentu:Jeho unikátní konstrukční řešení umožňuje použití velmi malého krouticího momentu na pojistnou matici pro vytvoření značné upínací síly.
3. Přesnost a dynamická rovnováha:Vysoce kvalitní a výkonné držáky (například výkonné smršťovací držáky nástrojů od společnosti HAIMER) nabízejí vynikající přesnost házení (< 0,003 mm) a prošly pečlivým dynamickým vyvážením (např. G2,5 při 25 000 ot./min), což zajišťuje plynulý chod a přesnost zpracování při vysokých rychlostech.
4. Má vlastnosti tlumení vibrací:Optimalizovaná verze má vynikající tlumící vlastnosti vibrací, což pomáhá vyrábět vynikající obrobky s hladkými povrchy bez vibrací.
5. Účinnost zpracování a životnost nástroje:Díky vysoké tuhosti výkonného držáku se snižuje míra opotřebení nástroje, čímž se prodlužuje jeho životnost. Zároveň lze použít agresivnější řezné parametry, což zvyšuje rychlost úběru kovu a zkracuje dobu obrábění.
III. Scénáře použití výkonného držitele
Mocný držitel není všemocný, ale v oblastech, kde vyniká, zaujímá pozici, kterou nelze nahradit.
Hrubovací obrábění pro těžké účely:V situacích, kdy je třeba zdrsnit dutinu nebo odstranit velké množství materiálu s velkou rezervou, je preferovanou volbou výkonný držák.
Obtížně obrobitelné materiály:Při práci s materiály, jako je nerezová ocel, titanové slitiny a žáruvzdorné slitiny, je nutná silná upínací síla, aby se zabránilo chvění a prokluzování nástroje. Výkonný držák může tento požadavek splnit.
Vysokorychlostní obrábění:Jeho vynikající dynamické vyvážení umožňuje výkonnému držáku zvládat frézovací operace při vyšších rychlostech.
Práce s nástroji s velkým průměrem:Při použití fréz a vrtáků s větším průměrem je nutné přenášet větší krouticí moment a klíčovou zárukou je silný držák.
Vyšší polotovary a některé dokončovací procesy:V případech, kdy nejsou požadavky na přesnost extrémně přísné, je vysoká přesnost dostatečná k dokončení dokončovacích úkolů.
IV. Údržba a péče o výkonný držák
1. Pravidelná kontrola:Po vyčištění zkontrolujte, zda rukojeť nástroje není opotřebovaná, prasklá nebo deformovaná. Zvláštní pozornost věnujte vodicímu kuželovému povrchu rukojeti. Jakékoli opotřebení nebo poškození (například měděné prohlubně nebo stopy způsobené drobným opotřebením) přímo ovlivní přesnost zpracování. Po zjištění poškození okamžitě vyměňte.
2. Pravidelně kontrolujte, zda je upínací síla rukojeti nože dostatečná. Můžete použít momentový klíč, abyste zabránili sklouznutí nebo pádu nože v důsledku nedostatečné upínací síly.
3. Zaveďte systém údržby:Podnik by měl zavést standardizovaný systém údržby a péče o rukojeti nástrojů, jmenovat konkrétní personál, který bude za to odpovědný, a provádět pravidelná školení obsluhy. Veďte záznamy o údržbě, sledujte čas, obsah a výsledky každé údržby, aby se usnadnila analýza a prevence problémů.
V. Shrnutí
Výkonný držák s vysokou tuhostí, velkou upínací silou, vynikající přesností a stabilitou hraje klíčovou roli v moderním CNC obrábění, zejména v oblastech těžkého obrábění, obtížně obrobitelných materiálů a vysokorychlostního zpracování. Doufáme, že vám tento článek pomůže lépe porozumět a používat tento výkonný nástroj, „výkonný držák“. Máte-li jakékoli dotazy nebo potřebujete-li další informace,neváhejte nás kontaktovat.
Čas zveřejnění: 27. srpna 2025
